Napa Mesin Laminating Nggunakake Sistem Pemanasan Elektromagnetik?

mesin laminating Traditional meksa panas panas muter panas konduksi lenga panas, ana akeh cacat: lenga konduksi panas ing dangu sawise karya, kontak karo udhara bakal gawé struktur karbon, lan tundhuk ing nang saka muter, asil ing suhu lumahing roller amarga fluktuasi kekandelan tembok beda ing prabédan suhu, impact gedhe ing uniformity saka laminating; Mundhut panas gedhe, efisiensi konversi panas kurang, saengga konsumsi energi dhuwur; Bocor lenga lan masalah liyane nyebabake bebaya safety. Roller pemanasan elektromagnetik nggunakake induksi elektromagnetik kanggo nggawe panas awak roller, tanpa minyak konduksi panas, ngilangi kebocoran minyak lan bebaya safety liyane, kanthi efektif nyuda konsumsi energi produksi. Amarga nggunakake kontrol suhu multi-bagean, prabédan suhu lumahing roller bisa kontrol ing ± 1â, nemen nambah uniformity nutupi, njamin kualitas produk. Rol pemanasan elektromagnetik amarga keseragaman suhu dhuwur ing ndhuwur, hemat energi lan perlindungan lingkungan, lan kaluwihan liyane, bakal dadi pilihan pertamamesin laminatinggulungan komposit tekanan panas.

Rol pemanasan elektromagnetik digawe miturut prinsip logam pemanasan induksi elektromagnetik. Dibandhingake karo roller pemanasan lenga tradisional lan roller pemanas listrik, roller pemanas elektromagnetik nduweni kaluwihan suhu dhuwur, keseragaman suhu sing apik, pangopènan sing gampang, konsumsi energi sing kurang lan ora ana polusi. Rol pemanasan elektromagnetik bisa digunakake ing kabeh jinis potongan rolling, tekstil, bahan foaming saka cahya tekanan permukaan, film tipis lan kabeh jinis bahan dasar komposit panas, kertas khusus lan bahan liyane sing garing lan mulet setelan lan optik anti- pemalsuan garis extrusion materi laser, lan sapiturute, kanggo nambah kualitas produk, nyuda konsumsi energi, nambah lingkungan produksi duwe efek apik.

1. Pemanasan lumahing roller. Kacepetan pemanasan cepet, 3-5 menit panas nganti 100 derajat Celsius.

3.Peralatan pemanas gampang dipasang ing jalur produksi, gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi, gampang diatur, bisa nyuda transportasi kanthi efektif, ngirit tenaga kerja lan nambah efisiensi produksi.

4. Suhu bisa dikontrol kanthi nyetel wektu pemanasan supaya suhu bisa dikontrol menyang titik.

5. Pemanfaatan daya dhuwur, perlindungan lingkungan (ora ana lenga, ora ana kumelun) lan hemat energi (30% kurang saka cara pemanasan internal liyane), aman lan dipercaya.